ในโหมดผ่านครั้งเดียว PS35C สามารถทำได้สูงสุด 120ตร.มม./นาที ความเร็วตัด — เพียงพอสำหรับการกัดหยาบโปรไฟล์ธรรมดาในเหล็กกล้าแข็งปานกลาง สำหรับบล็อกเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งหนา 50 มม. การแปลงเป็นความยาวตัดประมาณ 2.4 มม. เชิงเส้นต่อนาที การเพิ่มสกิมพาสหนึ่งครั้งจะช่วยลดความเร็วลงประมาณ 40% แต่ปรับปรุงผิวสำเร็จจาก Ra 2.5μm เป็น Ra 1.2μm สกิมพาสครั้งที่สองจะได้ Ra 0.8μm ด้วยการลงทุนเวลาเพิ่มเติม 30% กลยุทธ์มัลติพาสที่ตั้งโปรแกรมได้นี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานจัดลำดับความสำคัญของความเร็วหรือการสิ้นสุดได้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน — ข้อได้เปรียบด้านความยืดหยุ่นที่สำคัญสำหรับร้านค้างานที่ใช้ เครื่อง EDM ลวด CNC ที่มีความแม่นยำ for varied workloads.
ที่ line chart illustrates the trade-off between cutting speed and surface roughness across three machining passes on the PS35C. In the first rough pass, the machine operates at 120ตร.มม./นาที โดยมีค่า Ra เท่ากับ 2.5μm ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีสำหรับการกำจัดวัสดุอย่างรวดเร็ว การผ่านสกิมพาสครั้งแรกจะลดความเร็วลงเหลือ 72 มม.²/นาที ในขณะที่ปรับปรุง Ra เป็น 1.2μm ซึ่งเป็นการปรับปรุงคุณภาพที่สำคัญสำหรับเครื่องมืออเนกประสงค์ การผ่านสกิมพาสครั้งที่สองจะปรับแต่งพื้นผิวเพิ่มเติมเป็น Ra 0.8μm ที่ 50 มม.²/นาที เพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพการขัดเงาที่เหมาะสำหรับแม่พิมพ์แบบออปติคอลหรือช่องฉีดที่มีความมันวาวสูง ความก้าวหน้านี้แสดงให้เห็นว่า PS35C ไม่ได้บังคับให้ผู้ปฏิบัติงานเลือกระหว่างปริมาณงานและคุณภาพ - ช่วยให้ทั้งสองอย่างผ่านการจัดลำดับกระบวนการอัจฉริยะ For most precision wire EDM การใช้งาน สองรอบแสดงถึงความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างเวลารอบการทำงานและคุณภาพผิวสำเร็จ
ที่ horizontal bar chart compares the PS35C against a standard fast-wire (high-speed) EDM machine across five performance dimensions scored out of 100. The PS35C leads significantly in ความแม่นยำและความแม่นยำ (88 เทียบกับ 55) และคุณภาพผิวสำเร็จ (85 เทียบกับ 50) ยืนยันความได้เปรียบในการใช้งานที่ความเที่ยงตรงของมิติเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ในด้านความเร็วในการตัด เครื่องจักรที่ใช้ลวดเร็วจะยึดคมตัดไว้ (85 ต่อ 65) ซึ่งคาดว่าจะได้รับความแตกต่างพื้นฐานในกลยุทธ์การหมุนเวียนลวด อย่างไรก็ตาม คะแนนต้นทุนการดำเนินงานของ PS35C ที่ 95 ต่อ 70 เน้นย้ำถึงข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจที่สำคัญ นั่นคือ ระบบลวดหมุนเวียนใช้วัสดุสิ้นเปลืองต่อหน่วยการผลิตน้อยกว่ามาก ความง่ายในการติดตั้งยังสูงขึ้นสำหรับ PS35C ที่ 90 เทียบกับ 75 ซึ่งสะท้อนถึงอินเทอร์เฟซ CNC ที่ใช้งานง่ายของเครื่องและระบบร้อยลวดอัตโนมัติที่ลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงาน การเปรียบเทียบเหล่านี้ทำให้เห็นชัดเจนว่าสำหรับ เครื่อง EDM ลวดที่มีความแม่นยำสูง สถาปัตยกรรมความเร็วปานกลางของ PS35C เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่า
อุตสาหกรรมและการใช้งานรองรับ PS35C ได้ดีที่สุด
ที่ PS35C's combination of high accuracy, surface quality, and operational economy makes it suitable for a broad range of industries. The following categories represent the primary application domains where the machine delivers measurable value as a เครื่อง EDM ลวด CNC ที่มีความแม่นยำ :
ที่ controller also provides real-time monitoring of discharge gap voltage, wire tension, cutting speed, and dielectric conductivity. Alarm systems alert operators to wire break events, dielectric contamination above threshold levels, and servo positioning errors — all before they can affect part quality. For ผู้ผลิตเครื่อง EDM ลวด และผู้ใช้ปลายทาง การตรวจสอบในกระบวนการในระดับนี้แปลโดยตรงไปยังชิ้นส่วนที่เสียน้อยลง อัตราการทำงานซ้ำที่ลดลง และรอบเวลาที่สามารถคาดการณ์ได้มากขึ้น ในร้านจัดหางานที่มีกะ 3 กะ ประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานเหล่านี้เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญตลอดระยะเวลาหนึ่งปีของการผลิต
ที่ grouped bar chart shows the PS35C's operational efficiency profile across three production shifts, tracking machine uptime percentage, active cutting time, and autonomous monitored run time. Night shift (Shift 3) achieves the highest overall uptime at 87% ซึ่งสะท้อนถึงความสามารถของเครื่องจักรในการทำงานแบบอัตโนมัติเมื่อตั้งโปรแกรมไว้ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มการใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุดโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านพนักงานเพิ่มเติม เวลาในการตัดแบบแอคทีฟเพิ่มขึ้นจาก 65% ในกะกลางวันเป็น 75% ในกะกลางคืน ซึ่งแสดงให้เห็นว่าคุณสมบัติอัตโนมัติของเครื่องช่วยลดเวลาว่างเมื่อการแทรกแซงด้วยตนเองลดลงได้อย่างไร การทำงานอัตโนมัติที่ได้รับการตรวจสอบ (เครื่องจักรที่ทำงานลำดับโปรแกรมภายใต้การดูแลของ CNC โดยไม่มีผู้ปฏิบัติงาน) สูงถึง 65% ในกะกลางคืน แสดงให้เห็นว่า PS35C เป็นม้าทำงานข้ามคืนที่ให้ประสิทธิผลอย่างแท้จริง ตัวเลขเหล่านี้ร่วมกันตรวจสอบ PS35C ว่าเป็นการลงทุนที่ดีสำหรับทุกคน ผู้ผลิตเครื่อง EDM ลวด หรือผู้ใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการเพิ่มการใช้เครื่องจักรให้เกิดประโยชน์สูงสุดในการทำงานแบบหลายกะ
ที่ PS35C achieves a positioning accuracy of ±0.003mm and repeatability of ±0.002mm, making it suitable for precision mold cavities, stamping dies, and other tooling that requires tight dimensional tolerances. Every machine undergoes accuracy verification testing before shipment.
ที่ PS35C can cut any electrically conductive material, including hardened tool steels (up to HRC 60 ), tungsten carbide, titanium alloys, stainless steel, copper, and aluminum. Its non-contact cutting principle means material hardness does not increase difficulty or tool wear.
ที่ PS35C (medium speed) offers significantly better surface finish (Ra 0.8–1.6μm vs. Ra 3–5μm for fast wire) and dimensional accuracy. Fast wire machines cut faster for simple profiles, but the PS35C is preferred whenever surface quality, tight tolerances, or mold-grade finishes are required. Operating costs are also lower due to the recirculating wire system.
